Kylförångaren är en förångare som används i kylutrustning som kylförvaring och är en utrustning för värmeväxling av partitionstyp. Dess princip är att lågtemperatur- och lågtrycksvätskans köldmedium förångas och absorberar värme på ena sidan av förångarens värmeöverföringsvägg, så att mediet på andra sidan värmeöverföringsväggen kyls och det medium som ska kylas vanligtvis är vatten eller luft.
innehållsförteckning
1 klassificering
▪ Kallförvaring aluminiumrör
▪ Luftkylare
2 avfrostning
3 installation
4 förmåga faktorer
5 skalning och faror
6 Vanliga frågor och svar
Kategoriredigering
Kalllagringsförångare kan delas in i två kategorier:
1. Förångare för kylvätska (vatten eller saltlösning): Denna typ av förångare kan delas in ytterligare i en horisontell skal- och rörförångare (köldmediet avdunstas i vätskan utanför röret och köldmediet avdunstas i röret). ), och kallvattentank av risertyp.
2. Förångare för kylluft: Denna typ av kalllagringsförångare är densamma. Kan delas in i två kategorier:
En typ är det avdunstande kyllagringsröret med naturlig konvektion. Till exempel används det ofta i kylförvaringsväggens dräneringsrör och toppavvattningsrör. I allmänhet är det inställt som en rörformig typ, enradigt spolerör, dubbelradsspolrör, dubbelradigt U-rör eller fyra rader. U-rörtyp;
Den andra typen är en kylare vars luft tvingas flöda. Kylaggregatet som används i kylförångaren görs till en låda. Luftkonditioneringen används vanligtvis som ett ribbat rörkluster. I en sådan kallförvaringsförångare strömmar köldmediet i röret genom tryckskillnaden, vätskans gravitation eller huvudet som genereras av vätskepumpen. Eftersom det medium som ska kylas är luft är värmeavgivningskoefficienten på luftsidan mycket låg, så förångarens värmeöverföringskoefficient är också låg. För att förbättra värmeöverföringsprestandan används ofta åtgärder som att öka värmeöverföringstemperaturskillnaden, värmeöverföringsrörets revben eller öka luftflödet för att uppnå syftet.
Kallförvaring aluminiumrör
Kallförvaring aluminiumrör
Kylförångaren har många fördelar som hög värmeöverföringskoefficient, lätt vikt, ingen rost, lång livslängd och bekväm installation. Aluminiumrörets värmeledningsförmåga är 210W, vilket är 5 gånger av kopparrörets värmeöverföringskoefficient.
Enligt värmeväxlingsområdet i den termodynamiska kalllagringsförångaren är lika med värmeutbytesbeloppet dividerat med värmeöverföringskoefficienten, använder kyllagret aluminiumröret som förångare, så värmeutbytesområdet för förångaren av kyllagringen är 5 gånger mindre, vilket inte bara sparar avdunstning av kyllagringen. Upphandlingskostnaden minskar också kylförångarens lyft- och bärande arbetsbörda avsevärt.
Minskningen av värmeväxlingskoefficienten i aluminiumröret minskar också kylrumsförångarens totala volym, vilket minskar mängden köldmedium som injiceras i kyllagringsprojektet, vilket kraftigt minskar investeringen i kyllagret.
Kylförvaring aluminiumrör har följande fördelar:
1. Värmeöverföringskoefficienten är stor, vilket minskar kylförångarens värmeväxlingsområde.
2. Minska mängden köldmedium som injiceras i kylsystemet.
3. Minskad bärande arbetsbelastning och investeringar.
4. Aluminiumröret är inte rostigt och har uppnått miljöskydd.
5, med bättre termisk prestanda, den lägsta gränstemperaturanvändningstemperaturen -269 grader.
6, användningen av aluminiumrör, kan förbättra systemets renhet, för att säkerställa kylsystemets temperatur.
Luftkylare
Luftkylaren är en slags kallförvaringsförångare. Den kalla luftflösens funktion är att göra det låga temperatur- och lågtrycksmättade köldmediet i kylförvaringsvärmeventilen utbytesvärme med det kylda mediet genom kallluftsflösen för att förånga den mättade kylningen och ta bort värmen i kylförvaringen. Utrustning för värmeväxling. Kylluftkylaren består huvudsakligen av fem viktiga delar som kylvärmeväxlingsrör, axiell flödesfläkt, vätskeavskiljare, frostsäker enhet och vattenmottagande bricka. Högtrycksvätskans köldmedium vid högtryck från kylförvaringskondensatorn stryps av den termiska expansionsventilen och kommer direkt in i vätskeavskiljaren på kallförvaringsfläkten för att separeras jämnt och skickas till värmeväxlarröret för förgasning och värmeabsorption. Kylluftkylarens axiella flödesfläkt ansvarar för kallförvaringsluftkylarens forcerade konvektionscirkulation och luften i kylförvaringen för att uppnå syftet med kylkylning för kylning.
Eftersom temperaturen på kalllagringsförångarens yttre utseende är lägre än 0 °C, kommer frostskiktet att visas på den yttre ytan av kylluftkylaren när kyltiden ökar. När frostskiktet har genererats kommer inte bara värmeöverföringskoefficienten för kylluftkylaren utan även kylluftkylarens cirkulation att påverkas allvarligt. Mängden vind är kraftigt reducerad. Detta kommer allvarligt att påverka kylaggregatens värmeväxlingskapacitet, vilket är en allvarlig minskning av kylutrustningens driftsprestanda. För att säkerställa en god värmeväxlingsprestanda hos kylluftkylaren måste kallförvaringsblåsaren tinas upp. För närvarande är den vanligaste metoden för avfrostning av en kallluftskylare elektrisk uppvärmning och avfrostning. Den elektriska avfrostningskrämen har många fördelar som noggrann avfrostning och automatisk styrning, och har fått många små kylförvarings-, medicinska kylförvarings- och grönsakskyllagringsprojekt.
Luftkylarskalet är i allmänhet tillverkat av sprayad järnplatta, livsmedelsklassad rostfritt stålplatta eller präglad aluminiumplatta. Luftkylaren har många fördelar som stor värmeväxling, bekvämt och enkelt, hög korrosion och vackert utseende. Luftkonditioneringsspolen på luftkylningsfläkten är i allmänhet internt gängad. Kopparröret för värmeväxling är i nära kontakt med värmebytarens kopparrör och aluminiumfenan genom hydraulrörets utbyggnadsmaskin, vilket minskar kontaktavståndet och ökar värmeöverföringskoefficienten.
När den kalla fläkten har producerats genomgår den en strikt saneringsprocess för att säkerställa att kvalitetssystemet är rent. Kylaggregatet antar en högeffektiv yttre rotormotor. Motorn i denna struktur har fördelarna med stor luftvolym, hög vindhastighet och lång livslängd. Kylaggregatet ska kunna installera explosionssäkra motorer etc. efter olika behov.
Installationsföreskrifter för kylluftkylare för kylrum:
1. Avståndet mellan baksidan av kylluftkylaren och kallförvaringsisoleringskortet är minst 300 MM, vilket är fördelaktigt för luftcirkulationen i kylförvaringen och bekvämt för framtida underhåll.
2. Returböjen för olja av U-typ bör ställas in vid returporten på kylluftkylaren för att underlätta att den frusna oljan återgår till kyllagerkompressorn.
3. Kylluftkylarens utloppsrör bör vara utrustat med en U-böj för att bilda en vätsketätning för att undvika luftcirkulation inuti och utanför lagret.
Kylare kräver i allmänhet följande prestandaegenskaper:
1, rostskydd: användning av rostfritt stål av livsmedelskvalitet.
2. Luftkylarens kylkapacitet är tillräcklig.
3. Saneringsbehandling för att säkerställa systemets renhet.
4, produkten är förpackad med kvävebehandling, säker att använda. [1]
Avfrosta redigering
1, frostens inverkan på kylsystemet
När kylsystemet för kylning för kylning i kylning är i normal drift är förångarens yttemperatur mycket lägre än luftens daggpunktstemperatur, och fukten i mat och luft kommer att fälla ut och kondensera på rörväggen. Om väggtemperaturen är under 0°, kondenseras vattenkondensen till frost. Frostning är också resultatet av normal drift av kylsystemet, så en liten mängd frost är tillåten på förångarens yta.
Eftersom frostens värmeledningsförmåga är för liten är den en procent eller till och med en hundradel av metallen, så frostskiktet bildar ett stort värmebeständighet. Speciellt när frostskiktet är tjockt är det som värmebevarandet, så att den kalla mängden i förångaren inte lätt avges, vilket påverkar förångarens kyleffekt, och slutligen kan kylförvaringen inte nå önskad temperatur. Samtidigt försvagas också avdunstningen av köldmediet i förångaren, och ammoniaken som inte är helt avdunstad kan inandas av kompressorn för att orsaka en vätskepåverkansolycka. Därför måste vi försöka ta bort frostskiktet, annars blir frostskiktet tjockare och tjockare, och kyleffekten blir värre.
2. Avfrostningens inverkan på den lokala miljön
Det finns många sätt att tina upp, såsom konstgjord avfrostning, köldmedium varmsmältkräm, vattenavfrostning, elektrisk avfrostning och så vidare. För mindre kylsystem kan manuell avfrostning och elektrisk avfrostning användas, men bör göras när systemet är ur drift. För större kylsystem bör köldmedium smältning och vattenfrost användas. På grund av värmekällan för kompressorns ventilerade smältning bör köldmediets smältning utföras under de förhållanden där kylsystemet är i drift. Det verkar som om oavsett vilken typ av avfrostningsmetod som används kommer det att påverka kyllagringstemperaturen, särskilt köldmediet smältfrost, eftersom det är uppdelat i lager, det vill säga vissa lager kyls, medan andra tinas upp, och tiden för avfrostning är längre, påverkan på Kuwen är också större. Om temperaturfluktuationerna är för stora kommer det att påverka kvaliteten på maten i butiken, särskilt kvaliteten på färsk mat. Den smälta frosten bör rengöras i tid, annars kommer det att få golvet i lagret att frysa. Om maten inte täcks kommer den också att förorena maten, så i vilket fall som helst kommer avfrostningen att ha en viss inverkan på den lokala miljön.
3. Avfrostningsmetod för kalllagringsförångare
Det finns många metoder för att tina upp kallförvaringsförångare. För det första finns det flera sätt att bedöma frostbildning:
1. Detektera förångarens temperatur
2. Detektering av luftflöde genom förångaren
3. Detektera lufttrycksskillnaden som strömmar genom förångaren
4. Detektera avdunstningsfläktströmmen
5. Detektera förångarfläktens hastighet
De viktigaste metoderna för avfrostning är:
1. Sluta tina
2. Avfrostning av förbifartsled för varm gas
3. Avfrostning av omvänd cykel
4. Elektrisk uppvärmningsavfrostning
Installationsredigerare
Installationsinnehåll
Öppna först lyftskruvhålet och öppna kopparröret och trådhålet, de bakre två hålen ska trimmas för att förhindra dolda faror. Förångarens baksida och den vertikala plattan på det fristående avloppsröret är placerade 300MM, förångarens dräneringshål och Den vertikala plattans vertikala hål är vertikalt, och höjdskillnaden mellan de två är 250MM. Om det är ett kyllager sliter dräneringsröret dräneringskabeln, och uppvärmningsdelen av dräneringskrafttråden kan bara nå 50MM inuti lagringsplattan, och den yttre isoleringen av dräneringsröret , kylning kräver inte värmetråd, den andra är densamma.
Hissa uppmärksamhet
Förångarinloppet ska inte möta kylluckan. Förångaren ska placeras i den längsta änden av kylförvaringen. Förångarens utlopp får inte vara vänd mot dörren. (Förångaren är centrerad för underhåll).
Redigering av förmågaspåverkansfaktor
A. Förångarens värmeöverföringsområde. Ju större värde, desto högre förångarkapacitet.
Skillnaden mellan köldmediets avdunstningstemperatur och luftintagstemperaturen. Ju större temperaturskillnad, desto bättre förångares kapacitet. Men till förmån för den totala kylcykeln är temperaturskillnaden så låg som möjligt.
Kyllagring fungerar eftersom om köldmediets avdunstningstemperatur är lägre är det relativa insugningstrycket lägre, vilket inte är fördelaktigt för kompressorn. På grund av det minskade insugningstrycket kommer det att resultera i en minskning av kompressorns effektivitet.
C. Köldmediets flödeshastighet i köldmediet. Öka flödeshastigheten på lämpligt sätt inom intervallet för ekonomiska flödeshastigheter för normal användning. Det kan göra värmeöverföringseffekten bättre (men det snabba flödet innebär också att det finns en stor tryckfallsförlust, i allmänhet i designen, båda tar lämpliga värden).
d. Luftflödet genom värmeöverföringsområdet. I lämpligt intervall kan en ökning av luftflödet effektivt förbättra värmeöverföringseffekten och få bättre förångarkapacitet.
ᵉ. Materialet som används för förångarens värmeöverföringsyta. Kalllagringsprojekt använder material med högre värmeledningsförmåga för att öka förångarens totala värmeöverföringskoefficient.
F. Fenans täthet till kopparröret. Denna faktor har också samma effekt på förångaren. När graden av bindning inte är bra kommer gapet mellan röret och fenan att orsaka värmeöverföringsimpedans och minska förångarens värmeöverföringseffekt. Därför påverkar noggrannheten hos den mögel som används i förångartillverkaren och kvaliteten på expansionsröret förångarens kvalitet. Dessutom, för att förhindra glasyr, kommer förångarens finavstånd att vara stort, och fenhöjden kommer att bearbetas så mycket som möjligt för att uppnå distansstöd under bearbetningen. Men om fenans höjd är för lång kan det orsaka rynkor vid finhålet, och kontakten med stålröret kanske inte är tät, vilket kan orsaka större värmeförlust. Denna punkt bör också ägna särskild uppmärksamhet vid köp. Tro inte att aluminiumplåten är helt täckt med kopparrör, och värmeöverföringseffekten måste vara den bästa.
g. Glasyr. Förångarens yttemperatur för frysning är lägre än vattenångans frystemperatur, så att fukten i luften bildar en frost på fenornas yta. Om frostens tjocklek är för stor kommer det att orsaka värmeöverföringsimpedans på förångarens yta. Å andra sidan använder förångaren mestadels axiella fläktblad, så när frosten ackumuleras på förångaren ökar det statiska trycket, vilket inte bara minskar luftflödet.
Påväxt och faroredigering
Förångaren som cirkulerar kylvatten innehåller en stor mängd saltämnen, korrosionsprodukter och olika mikroorganismer. Eftersom det inte behandlas med vatten kommer förångaren att köras under en tid och det kommer att finnas en stor mängd kalcium- och magnesiumkarbonatskala och alger och mikroorganismer på vattensidan. Silt, slem etc., dessa smuts klibbar fast på kopparrörets inre yta, vilket resulterar i försämring av värmeöverföringen, ökning av cirkulerande tryck, minskning av vakuumet på enheten, vilket påverkar enhetens driftseffektivitet och orsakar stora ekonomiska förluster.
Konventionella rengöringsmetoder använder vanligtvis kemisk rengöring - betning, vilket är effektivt för en mängd olika nedfall och är mindre tidskrävande än mekaniska metoder. Kemisk rengöring är dock frätande på system och andra metalldelar, som är benägna att korrosion av utrustningsrör och förorenar miljön när den släpps ut.
Redigering av vanliga frågor
I kylsystemet är avdunstningstemperaturen och avdunstningstrycket en funktion av varandra. De är temperaturen och kylkapaciteten hos det föremål som ska kylas, värmeväxlingsområdet (främst förångarområdet) och trycket.
Kompressorns kapacitet är relaterad till flera förhållanden. Om ett av villkoren ändras kommer avdunstningstemperaturen och avdunstningstrycket i kylsystemet att ändras i enlighet därmed. I BZL-3×4 typ kylförvaring
Avdunstningsområdet har inte förändrats, men dess kylskåpskapacitet har fördubblats, vilket gör avdunstningskapaciteten hos den aktiva kalllagringsförångaren inte kompatibel med kompressorns sugvolym (avdunstningsmängd vo
Det är mycket mindre än sugmängden Vh för kompressorn, det vill säga V0< vh,="" the="" evaporation="" pressure="" po="" and="" the="" evaporation="" temperature="" to="" decrease="" sharply,="" and="" the="" heat="" transfer="" temperature="" difference="" δt="" increases,="" and="" the="" cooling="" in="" the="" combined="" cold="" storage="" is="" difficult="" due="" to="">
Om temperaturen är för låg sänks kompressorns prestandaindex och de ekonomiska indikatorerna försämras.
För det första är konfigurationen av avdunstningsområdet för förångaren för den kombinerade kyllagringsutrustningen orimlig:
Förångarens avdunstningsområde i det kombinerade kyllagret skiljer sig mycket från kylprocessens faktiska tekniska krav. Enligt fältobservationen av viss kombinerad kyllagring är förångarens avdunstningsområde endast
Det finns cirka 75% som bör konfigureras. Vi vet att förångarens konfiguration i den kombinerade kylförvaringen bör beräknas enligt konstruktionstemperaturkraven för att bestämma förångarens ångkokning.
Området konfigureras sedan enligt kylprocesskraven. Om förångaren inte är korrekt konfigurerad enligt konstruktionskraven och förångarkonfigurationsområdet är blint reducerat, kommer den kombinerade kylförångaren att
Kylkoefficienten per enhetsområde reduceras kraftigt, kylbelastningen ökas och energieffektivitetsförhållandet minskas avsevärt, vilket resulterar i en långsam temperatursänkning i den aktiva kyllagringen och kylskåpets arbetskoefficient ökar.
l, driftskostnaderna ökar och andra ogynnsamma faktorer, så vid utformningen av förångaren för den aktiva kyllagringen bör förångarens yta väljas enligt den optimala temperaturskillnaden för värmeöverföring.
För det andra är kylenhetens konfiguration som kombinerar kylförvaringsutrustning orimlig:
Vissa tillverkare tillverkar kylaggregat på en kombinerad kylförvaring, som inte baseras på den totala kylbelastningen beräknad av biblioteksdesignen och tjockleken på isoleringsskiktet i det aktiva kylförvaringshöljet.
Rimlig konfiguration, men för att öka antalet kylaggregat för att uppfylla kraven på snabb kylning i biblioteket. Ta BZL-3×4 monterad kylförvaring som exempel. Lagret är 4 meter långt och 3 meter brett och högt.
2,7 meter är nettovolymen i lagret 28,723 kubikmeter, utrustad med 2 2F6,3-seriens kylenheter och 2 uppsättningar oberoende serpentinljusrörsförångare, varje enhet och dess oberoende förångare
Ett komplett kylsystem för kylning. Enligt den uppskattade belastningsanalysen av kylskåpet är kylkylskåpets maskinlast ca 140 (W/m3) och den faktiska totala belastningen är
4021.22 (W) (3458.25kcal), enligt ovanstående uppgifter, kan kylenheten i 2L6.3-serien (standardkylkapacitet 4000kcal/h) i kalllagringsverksamheten också uppfylla kraven i det aktiva kyllagringssystemet.
Krav på kalla processer (upp till -15 ° C ~ -18 ° C), därför är tilldelningen av mer än en kylenhet på biblioteket överflödig och kommer också att öka underhållskostnaderna för enheten.
För fler frågor och prov- och produktionsförfrågan, vänligen kontakta oss:
Kina Professionella elektriska värmeelement Fabrikstillverkare Leverantör
Nyckelprodukter: avfrostningsvärmare, avfrostningselement, värmeplatta, värmebälte, värmekabel, MICA-värmare, värmerör, silikongummivärmare, aluminiumvärmeplatta, aluminiumfolievärmare, aluminiumrörvärmare etc...
Add:Nr 16, Väg 3, Sanjiang Industrizon, Shengzhou, Zhejiang, Kina
Kontakt:Eric Xie
E-post: sale@benoelectric.com
Mob:+8615988295936
Skype: ericxie123@outlook.com
Wechat & Whatsapp:+8615988295936
Hemsida:www.benoindustry.com
